在日常生产和工作中我们经常会碰到一些异物，例如，金属表面生锈、材料表面异常变色、塑料表面析出异物 有些是固体 有些是液体、PCB板上异物等

那这些常见的我们怎么知道他们是什么呢？ 怎么去选择合适的检测手段呢？

首先需要说明，这个目前行业里面是没有标准的，由于属于未知物表征，所需要的检测手段和方法均不同，简单点说这是一个专业的问题，需要一定的工作经验才能选取合适的方法和手段。

异物的检测手段有哪些：

1.肉眼、显微镜观察

确认异物形貌和颜色（这一步是非常有必要的、很多异物可以根据这些就能推测到来源）

2.FTIR测试（显微傅里叶红外光谱仪）

主要用来表征共价键、从而推测出材料的官能团，再推算出材料成分，适合于有机物的表征，例如常见的塑料、橡胶、溶剂等，为什么适合呢，因为常见的塑料和橡胶的种类有限，加起来也差不多一百多种。对于常见的材料用FTIR是一种比较有效的手段，对于不常见的材料可以通过表征官能团获取更多的信息，虽不能马上解决问题，但是可以提供解决问题的思路和方向

3.SEM/EDS测试（扫描电镜能谱仪）

主要用来检测异物的元素组成，检测元素范围是B-U。对于目前有的元素检测手段是非常的广了，我个人是比较喜欢用SEM/EDS来做元素表征，每一种表征手段都有优势和劣势。先说说SEM/EDS的优势，可以表征颗粒比较小的样品。毫米级、纳米级别。测量速度快，前处理简单，时效性好。行业里会用别的元素分析手段与SEM/EDS来进行比较，例如XRF，EDX，ICP等。XRF和EDX元素测试范围有限，且大量的元素测试偏差大，例如行业里面用来测试卤素F、Cl、Br、I，其实根本就测试不了F，且Cl/Br经常没有数测试出来有数，只能寻求自我安慰下。ICP测试虽然精确度高，但是需要前处理，周期长，且麻烦，C O S 这些常见的有机物元素测试不了。说说SEM/EDS的恶劣，测试不了B前面的元素，最关注的的H不行，所以一般用有机元素分析仪来测试。SEM/EDS除测试不了部分元素，还有一个就是元素是定性半定量，定量的结果仅供参考需要根据经验分析，尤其是元素确认，设备虽然读出来是B CL K Br等，这个需要根据经验去进行确定，例如Br和Al的峰是重叠的，有时候是Al可能误判成Br等。这些需要丰富的经验来进行判定，或者是测试过程中通过改变测试条件来进行确认。元素结果是100%归一出来的，例如材料里面有10%H，这个是不参与计算的。所以定量的结果只能供参考。

4.GCMS（气相质谱联用仪）

气相质谱在分子量500以下，是一个比较好用的设备，这个是站在未知物的角度来看，当然也能表征某些分子量在500以上的，例如十溴联苯醚等。最好用的测试后能够进行谱库匹配，目前商业谱库已经有了30多万个数据在里面，对于分子量在500以下的异物，用这个是一个比较好的手段。相对于前面的方面，这个需要前处理，一般需要将异物溶解到溶液当中。这个表征手段除了异物分子量小，还要能溶解在溶剂里面。

5.XRD（X射线衍射）

XRD用来做异物分析用的比较少，常见的是用来用材料结构，对于一些无机物，陶瓷、玻璃、水泥，用XRD表征效果较好，相对于SEM/EDS和ICP 这两种只能表征出元素和含量，XRD可以表征出结果，例如二氧化钛，可以表征到金红石型、锐钛型和板钛型等，三氧化二铝能表征到四种同素异构体β－氧化铝 δ－ 氧化铝 v－氧化铝 a－氧化铝。

方法太多看着我们眼发缭乱

首先明确我们的目的：我们检测异物的目的是想知道他是什么？

是不是每一种异物都可以用同一方法来检测？

这个问题就好比病人看医生一样的，现在大的医院都是 感冒把所有的项目都检查一片，然后再给你开药方

所谓的同一方法就是把所有的检测项目都做一遍，但是这样的成本高，费用不划算。这也是我们吐槽医院的原因

从严谨上来说，如果客户有钱，或者这个案子涉及金额较大，建议客户每个项目都做一轮，这样获取的信息更多，降低人的推测。有利于结果的准确性。

更多的时候，客户希望我们给出更专业的意见，其实就是花更少的钱办更多的事情。

建议1.先观察样品形貌，推测样品是有机物还是无机物。

有机物先用FTIR测试，工程师根据测试测试过程，已经测试结果，确认是否需要增加SEM/EDS来测试。

无机物先用SEM/EDS测试，如果测试结果C、O含量较低，可以直接出具结果。

一般大的机构建议大家是SEM/EDS+FTIR一起做，这样是为了流程方便简单。降低沟通成本。

如果以上的对你测试异物还是不能有效的解决问题，那可以联系我们：